آب شیرین کن صنعتی

(دیدگاه 2 کاربر)

آب شیرین کن صنعتی که به آن دستگاه تصفیه آب صنعتی نیز گفته می شود، دستگاهی است که با استفاده از تکنولوژی اسمز معکوس و به کمک ممبران های غشایی، ناخالصی ها، آلودگی ها و شوری آب را از بین می برد و کیفیت آب را افزایش می دهد و آبی شیرین، تمیز و فاقد املاح تولید می کند.

آب تصفیه شده و شیرین شده به وسیله آب شیرین کن‌های صنعتی برای نوشیدن، آبیاری درختان، پر کردن استخرهای شنا و تامین آب صنایع و مشاغل استفاده می شود.

از دستگاه تصفیه آب صنعتی در مقیاس بزرگ و صنعتی استفاده می گردد و دبی روزانه خروجی از این سیستم بیش از 5 مترمکعب می باشد.

اساس عملکرد این دستگاه پدیده اسمز وارونه (Reverse Osmosis) است لذا چنانچه در فکر ساخت دستگاه RO صنعتی هستید و یا حتی چنانچه به دنبال استعلام قیمت این پکیج هستید به شما پیشنهاد می کنیم ابتدا صفحه مرتبط با اسمز معکوس را کاملا مطالعه کنید.

آب شیرین کن صنعتی دستگاهی است که بواسطه کارکرد هماهنگ و با برنامه قطعاتی همچون ممبران، پمپ‌های تغذیه فشار، سختی گیر، فیلتر شنی، فیلر کربنی، فیلترهای کارتریج، تابلو برق، پرشر وسل، سیستم شست و شوی خودکار و سیستم تزریق مواد شیمیایی، آب شور و دارای املاح را تصفیه نموده در حدی که قابل استفاده به یکی از منظورهای زیر باشد:

  1. آشامیدن توسط انسان
  2. آشامیدن توسط طیور و حیوانات.
  3. آبیاری درختان
  4. راه اندازی گلخانه‌های صنعتی
  5. راه اندازی عابر آب (مغازه آب فروشی)
  6. تصفیه آب مرغداری
  7. تصفیه آب ورودی به دستگاه دیالیز در بیمارستان‌ها و آزمایشگاه‌ها
  8. صنایع جهت استفاده برای نیازهای صنعتی
  9. بیمارستان به منظور استریل نمودن
  10. استفاده به عنوان آب رادیاتور و آب باتری در تعمیرگاه‌های خودرو
  11. استفاده نمودن به عنوان آب باتری در صنایع مخابراتی
  12. آزمایشگاه‌های تجزیه مواد
  13. مناطق مجاور دریا و بنادر برای تهیه آب بهداشتی

تشریح فرآیند اسمز معکوس

یک غشاء نیمه تراوا (ممبرین RO) بین دو محلول با غلظت های متفاوت قرار می‌گیرد. پدیده‌ اسمز وقتی اتفاق می‌افتد که آب خالص از یک محلول نمکی رقیق، پس از عبور از میان ممبران RO، به سمت محلول نمکی با غلظت بالاتر در بخش دیگر جاری شود و سبب افزایش ارتفاع محلول نمکی در قسمت غلیظ‌تر ‌گردد.

جریان آب وقتی قطع می‌شود که فشار ستون محلول نمکی با اختلاف پتانسیل شیمیایی بین دو محلول آبی برابر شود.

به حرکت مولکول های حلال از طریق یک غشا نیمه تراوا، از منطقه ای که غلظت املاح در آن کم است، به ناحیه ای که غلظت املاح زیاد است به اصطلاح اسمز می گوییم. در نهایت، تعادلی بین دو طرف غشای نیمه تراوا ایجاد می شود. حداقل فشار مورد نیاز برای خنثی سازی روند اسمز، فشار اسمزی نامیده می شود.

اگر نیرویی به این ستون از آب وارد گردد، مسیر جریان آب از میان ممبرین می‌تواند برعکس شود. این پدیده اسمز‌معکوس نامیده می‌شود. چنین جریان معکوسی سبب تولید آب خالص از محلول نمکی می‌شود، به علت این که ممبران اجازه عبور به نمک را نمی‌دهد. امروزه فرایند اسمز معکوس جزء یکی از جدیدترین و متداول ترین روشهای جداسازی به خصوص در تصفیه و شیرین سازی آبهای نیمه شور و شور محسوب می شود.

آب شیرین کن صنعتی

انواع آب شیرین کن صنعتی

انواع پکیج‌های تصفیه آب صنعتی بسته به نوع آب ورودی به دستگاه و نوع آب خروجی از آن تقسیم بندی می شوند. انواع آب شیرین کن‌های صنعتی به شرح زیر است:

  1. دستگاه تصفیه آب کشاورزی
  2. آب شیرین کن گلخانه ای
  3. سیستم تصفیه آب مرغداری
  4. آب شیرین کن دریایی

دستگاه تصفیه آب مرغداری

استفاده از آب بدون کیفیت نه تنها سلامتی مرغ را به خطر جدی می اندازد؛ بلکه مشکلاتی از جمله مسدود شدن تجهیزات آبرسانی را به وجود می آورد. درصد بالای مواد جامد محلول در آب بیشترین تأثیر مخرب را در مرگ و میر جوجه ها دارد.

از دلایل استفاده تصفیه آب برای طیور میتوان موارد ذیل را نام برد :

  • افزایش نمکهای معدنی در آب، تعادل آنیونی مثبت در بدن طیور را مختل می کند که منجر به مواردی از جمله :

اختلالات استخوانی، آسیب دیدگی ران، محتوای خاکستر ران پایین و افزایش شکنندگی استخوان ران … می شود.

  • وجود نمک های بالا به ویژه سدیم و پتاسیم، ترشح آب فضولات مرغ را افزایش می دهد و بستر تولید را مرطوب می کند. در نتیجه رشد میکروارگانیسم های بیماریزا در بستر ایجاد بیماری هایی مانند کوکسیدیوز فراهم می شود و نتیجه آن رشد کمتر و ضرر بیشتر است.
  • آب ناخالص دارای مقدار زیادی نمک باعث:

عدم تمایل به حرکت، تشنگی شدید، ضعف عضلانی، ضایعات کبد، کلیه ها و روده ها و همچنین تأثیر منفی بر جذب کلسیم و کاهش کلسیم در خون می شود.

از سوی دیگر بیش از ۷۸٪ وزن جوجه ها ۱ روزه است و بیش از ۶۹٪ وزن جوجه ها از آب تشکیل شده است. به عبارت دیگر می توان گفت به ازای هر کیلوگرم افزایش وزن مرغ گوشتی، حدود ۳.۷ لیتر آب مورد نیاز است. مانند هر ارگانیسم دیگری در بدن مرغ و جوجه‌ها، کم آبی بدن و همچنین مصرف ناسالم آب می تواند باعث بیماری شود و در موارد شدید منجر به مرگ مرغ شود. بنابراین، تصفیه آب مرغداری طیور از اهمیت زیادی برخوردار است.

به همین دلیل استفاده از دستگاه تصفیه آب در مرغداری ها جهت افزایش بهره وری توصیه می شود.

آب شیرین کن دریایی

آب شیرین کن دریایی

میزان خورندگی در آب دریا آیتمی است که برای سازندگان آب شیرین کن و خریداران آن از اهمیت بالایی برخوردار است. از طرفی مواد شیمیایی اضافه شده به آب باعث می شود که میزان خوردگی در این سیستم ها چند برابر گردد. لذا انتخاب نوع متریال در این سیستم ها بسیار مهم است.

آب شیرین کن های دریایی، نسبت به دستگاه های تصفیه آب صنعتی که آب دریا را تصفیه می کنند نسبتا در ایران جدیدتر بوده و طراحی و ساخت آن از اهمیت بالایی برخوردار است که به صورت مختصر به چند مورد از آن موارد می پردازیم.

هر چه TDS آب ورودی به دستگاه تصفیه آب بالا تر باشد، فشار مورد نیاز جهت انجام عمل تصفیه یا همان فشار اسمزی بیشتر می باشد. آب شیرین کن‌های دریایی برای تصفیه آب دریا و شیرین سازی آن به فشار بالایی برای کار نیاز دارند.

راندمان و ریکاوری (نسبت تولید به آب ورودی یا خوراک) یک سیستم RO دریایی، از ۸ الی ۴۵ درصد می‌باشد. افزایش تعداد المان، رابطه مستقیمی با افزایش ریکاوری سیستم دارد.

معمولا برای بهتر کردن ورودی آب دریا به آب شیرین کن دریایی، از چاه برای استحصال استفاده می شود.

بهای تمام شده دستگاه تصفیه آب صنعتی دریایی، بسیار بالاتر از یک سیستم تصفیه آب معمولی می باشد. به طور مثال یک دستگاه با ظرفیت تولید۵۰ متر مکعب آب در شبانه روز، نسبت به یک آب شیرین کن دریایی به ظرفیت۵۰ متر مکعب در شبانه روز قیمت حداقل ۲.۵ برابری دارد.

نوع، جنس و مدل پمپ استفاده شده در تصفیه آب صنعتی دریایی، متفاوت از پمپ های معمولی است.

استفاده از دو پمپ طبقاتی به صورت سری، در ساخت یک تصفیه آب صنعتی دریایی اصلا کار آمد نبوده و باعث ایجاد خسارت به ممبرین دستگاه و در نهایت عدم کارایی آن می گردد.

اساس عملکرد دستگاه های آب شیرین کن

دستگاه اسمز معکوس

سیستم کامل تصفیه آب به روش اسمز معکوس (RO) شامل بخش پیش تصفیه، بخش تامین فشار، بخش چیدمان ممبران‌ها و بخش بعد از تصفیه می باشد. برای افزایش بازدهی و طول عمر سیستم‌های اسمز معکوس، وجود پیش تصفیه ای موثر برای آب خوراک ضروری می باشد. انتخاب سیستم پیش تصفیه مناسب، بازدهی و طول عمر ممبران را زیاد می کند زیرا عوامل زیر را به حداقل می رساند:

  • جرم گرفتگی
  • رسوب گرفتگی
  • تخریب ممبرین

نتیجه نهایی موارد فوق، بهینه سازی این موارد می باشد:

  • شدت جریان محصول
  • کیفیت محصول (عدم رد شدن نمک)
  • بیشتر شدن نرخ بازیافت محصول
  • کاهش هزینه های عملیاتی و نگهداری

بخش بعد از تصفیه جهت نائل شدن به کیفیت آب مورد نیاز بکار برده می شود. در نمک زدایی از آب دریا، این مرحله شامل تنظیم pH، افزودن سختی مجدد و ضد عفونی کردن با ازن ژنراتور یا کلرزن می باشد.

در تولید آب بسیار خالص (UPW)، معمولا آب نفوذ کرده در مرحله بعد از تصفیه توسط ستون های تبادل یونی به آب بدون یون تبدیل می شود.

در این بخش طرحی از یک سیستم اسمز معکوس  قرار دارد. این سیستم شامل المان های ممبرینی است که در لوله های تحت فشار به ترتیب خاصی چیده شده اند. از یک پمپ فشار قوی برای وارد کردن آب (خوراک) به لوله های تحت فشار استفاده می شود. وسایل اندازه گیری، لوازم یدکی و ابزار جهت سرویس نیز به آنها افزوده می گردد. سیستم شستشو در محل (CIP) عملیات پاک کردن ممبرین ها را آسان می کند.

سیستم اسمز معکوس تاسیسات کاملی است با یک ورودی جهت آب خوراک و دو خروجی برای آب نفوذ کرده (شیرین شده) و محلول غلیظ شده (پساب).

عملکرد سیستم RO نوعا توسط دو عامل طبقه بندی می شود : جریان آب نفوذ کرده (تولیدی) و کیفیت آن. این عوامل اغلب به آنالیز آب خوراک، فشار آن و مقدار بازیافت مربوط می گردد. هدف طراح سیستم RO برای جریانی معین و لازم از آب نفوذ کرده، به حداقل رساندن فشار خوراک و هزینه ممبرین جهت حداکثر نمودن کیفیت آب تصفیه شده و مقدار بازیافت می باشد.

تفاوت اجزا دستگاه تصفیه آب دریایی با دستگاه تصفیه آب معمولی

سازنده آب شیرین کن صنعتی

به صورت کلی قطعات و تجهیزات به کار رفته در آب شیرین کن های دریایی با RO های معمولی یکی بوده و فرقی نمی کنند. فقط جنس، نوع و گاها مدل قطعات متفاوت است.

پمپ: در یک تصفیه آب صنعتی دریایی، حداقل ۷ پمپ مورد نیاز است. چهار تا از این پمپ ها، پمپ های تزریق می باشد که برای تزریق مواد شیمیایی مانند اسید، آنتی اسکالانت و غیره استفاده می شود. به غیر از پمپ های تزریق که هد PVDF (ضد خوردگی) دارند، به دلیل خوردگی بالا در این سیستم ها حتما می بایست از پمپ های جنس استیل ۳۱۶ و یا داپلکس و یا سوپر داپلکس استفاده نمود. نوع پمپ اصلی RO، در آب شیرین کن های دریایی معمولا از نوع پیستونی بوده که فشار زیادی تولید می کنند. دو عدد از مجموع تمامی پمپهای استفاده شده در تصفیه آب صنعتی دریایی، بسیار مهم است. یکی پمپ تامین آب خوراک سیستم و دیگری پمپ RO.

مزایای آب شیرین کن صنعتی

آب شیرین کن صنعتی از مزایا و ویژگی های خاص و منحصر به فردی برخوردار می باشد که در زیر به آنها اشاره شده است.

  • مصرف انرژی پایینی دارد.
  • به محیط زیست آسیب نمی رساند.
  • هزینه های نصب، راه اندازی و نگهداری از آن پایین می باشد.
  • میزان بازدهی و راندمان بالایی دارد.
  • دارای کیفیت و مرغوبیت بالایی می باشد.
  • به حداقل شست و شو نیاز دارد.
  • از قیمت مناسب و مقرون به صرفه ای برخوردار است.
  • عمری طولانی دارد.
  • تمامی آلاینده ها و میکروب ها را از بین می برد.
  • کادمیوم، سرب، سیانید و آرسنیک موجود در آب را جدا می کند.
  • می توان از آن برای آب های دارای حجم بالا مثل آب دریا استفاده کرد.
  • دارای سیستم هدایت و کنترل جریان برق می باشد.
  • فیلترها و قطعات آن کیفیت و عمر بالایی دارند.
  • شاسی و بدنه ای مقاوم و با دوام دارد.

آب شیرین کن خورشیدی

دستگاه ro

آب شیرین کن خورشیدی می تواند میکروب های موجود در آب، نمک ها و فلزات سنگین را که در برخی از روش‌های تصفیه قبلی امکان جداسازی آن ها امکان پذیر نبود از آب جدا نماید. میزان استحصال آب تصفیه شده در این سیستم به میزان انرژی خورشید، میزان عایق کاری و دمای محیط بیرون بستگی دارد.

سیستم های آب شیرین کن خورشیدی با فناوری های مختلفی ساخته و به کار گرفته می شوند. فناوری های تولید آب شیرین اغلب به دو دسته حرارتی و غشایی تقسیم بندی می شوند. مهم ترین روش های حرارتی تولید آب شیرین با استفاده از انرژی خورشیدی روش رطوبت زنی و رطوبت زدایی و روش حوضچه خورشیدی می باشد و مهم ترین روش های غشایی نیز شامل روش اسمز معکوس به همراه سلول فتوولتائیک و تقطیر غشایی می باشند.

محاسبات سرانگشتی در مورد آب شیرین کن خورشیدی مشخص می کند به ازای هر ۱ متر مربع سطح جاذب خورشیدی می توان در روز ۴ لیتر آب تصفیه شده جمع آوری نمود. بنابراین می توان نتیجه گرفت برای تامین آب مکان های پرجمعیت سطح بسیار زیادی لازم می باشد. در شهرها زمینی که برای این کار لازم است بسیار گران قیمت و محدود می باشد.

آب شیرین کن های خورشیدی دارای هزینه اولیه تولید و ساخت نسبتا بالایی می باشد ولی هزینه انرژی آن ها مجانی است. البته برای انتقال آب شور به دستگاه و آب پاک از دستگاه به بیرون نیاز به کار پمپ می باشد.

همچنین دستگاه آب شیرین کن نیاز به مراقبت و نگهداری همیشگی دارد تا دستگاه از خوردگی و تشکیل رسوب حفظ شود و همچنین به این نکته توجه کنید از نشتی دستگاه و خروج بخار از آن جلوگیری کنید. از لحاظ عملی دستگاه های آب شیرین کن خورشیدی برای تصفیه آب در مقیاس های خانگی بیشترین کاربرد را دارند و همچنین مناسب روستاهای دورافتاده و محروم می باشند.

امروزه تلاش‌های بسیاری در جهت افزایش بازده آب شیرین کن ها انجام شده است و به همین دلیل با تمهیدات خاصی مانند تغییرات در طراحی، استفاده از فناوری های جانبی و استفاده از مواد متخلخل تلاش شده است تا میزان آب پاک استحصال شده از دستگاه های آب شیرین کن افزایش یابد. به این نکته توجه کنید این تغییرات با این که باعث افزایش بازده تولید می شود ولی به دلیل پیچیده تر شدن دستگاه ممکن است کارایی خود را در روستاها و مناطق محروم از دست بدهد.

آب شیرین کن های خورشیدی در مناطق گرم، که نیاز آب کمتر از ۳ مترمکعب در روز می باشد کارایی دارند. به دلیل هزینه بالای انتقال آب و همچنین هزینه های بالای تامین سوخت استفاده از این روش توجیه پذیر می باشد. شرایطی که استفاده از آب شیرین کن ها را معقول و با صرفه می نماید، شامل موارد زیر می باشد:

  1. آب شور در دسترس
  2. نیاز کلی آب بهداشتی کمتر از ۵ مترمکعب در روز
  3. آب و هوای گرم
  4. هزینه بالای انتقال آب

مزایای آب شیرین کن های خورشیدی

آب شیرین کن نیمه صنعتی

  1. تولید آب خالص
  2. عدم نیاز به تجهیزات جانبی برای راه اندازی
  3. عدم نیاز به منابع انرژی متداول
  4. عدم نیاز به اپراتور متخصص برای راه اندازی و نگهداری
  5. امکان پذیر بودن ساخت و تعمیر محلی
  6. هزینه پایین
  7. امکان تهیه آب شرب حتی از آب مقطر

دستگاه آب شیرین کن خورشیدی چگونه کار می کند؟

دستگاه آب شیرین کن خورشیدی از قوانین تبخیر و تقطیر پیروی می کند. در این سیستم آب شور وارد دستگاه می شود و این آب توسط تابش خورشیدی عبوری از سطح شیشه ای دستگاه، گرم می شود. وقتی آب شور داخل آب شیرین کن تبخیر می شود نمک، میکروب و سایر ذرات محلول در آب در تشتک باقی مانده و بخار آب که فاقد این مواد می باشد می تواند به سمت بالا حرکت کرده و در سطح زیرین شیشه تقطیر گردد. قطرات تشکیل شده از آن جا به سمت ظرف جمع کننده آب تصفیه شده حرکت می کند.

معرفی انواع آب شیرین کن های خورشیدی

آب شیرین کن‌های خورشیدی به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شوند که می توان به انواع یک مرحله ای و چند مرحله ای اشاره کرد. آب شیرین کن یک مرحله ای به این معنی است که سیستم تصفیه آب در یک مرحله تهیه و تولید می شود. آب شیرین کن های یک مرحله ای به دو دسته فعال و غیرفعال دسته بندی می شوند.

آب شیرین کن خورشیدی غیرفعال

آب شیرین کن های غیرفعال به دو دسته حوضچه ای و شیب دار تقسیم بندی می شوند. آب شیرین کن فعال در واقع همان دستگاه تصفیه آب غیرفعال است که با تجهیزات بیرونی مثل صفحه جاذب و یا پمپ سیرکولاسیون ترکیب شده است.

آب شیرین کن خورشیدی حوضچه ای تک مرحله ای

در این دسته از آب شیرین کن ها انرژی تابشی خورشید از پوشش شیشه ای و شفاف می گذرد و به صورت انرژی حرارتی جذب سطح سیاه حوضچه که در تماس با آب شور می باشد می شود. آب گرم شروع به تبخیر می کند و بخار ایجاد شده در سطح پوشش شیشه ای چگالیده می شود و سپس در جهت شیب سطح به طرف یک ناودان و سپس به درون یک تانک ذخیره کننده آب خالص هدایت می شود. این نوع دستگاه آب شیرین کن خورشیدی روی سطح یک زمین رو باز نصب می شود.

از جمله معایب این دستگاه افقی بودن سطح آب داخل حوضچه می باشد که با اشعه های خورشید برخورد کمتری دارد و همچنین ظرفیت زیاد آب شور داخل حوضچه میزان افزایش دما و در نتیجه میزان تولید آب شیرین را محدود می کند.

آب شیرین کن خورشیدی چندمرحله ای

این دستگاه شامل صفحات موازی فاصله دار و مایلی می باشد که فضای بین هر دو صفحه یک مرحله عمل تقطیر را انجام می دهد. در آب شیرین کن خورشیدی چندمرحله ای هر صفحه نقش تبخیرکننده برای یک مرحله و تقطیرکننده برای مرحله بعدی را بازی می کند. چگونگی عملکرد این دستگاه به این گونه است که اشعه خورشید از شیشه می گذرد و در صفحه جاذب تولید گرما می کند و صفحه بعدی در اثر عبور جریان آب شور سرد می شود.

هنگام عبور آب شور از سطح زیرین صفحه جاذب آب تبخیر شده و روی سطح بالایی صفحه دیگر تقطیر می شود. در این عملیات گرمای دفع شده در اثر تقطیر نقش پیش گرمکن برای مرحله بعدی را ایفا می کند. به این ترتیب آب های تقطیر شده از طریق چند صفحه و آب شور تبخیر نشده به وسیله چند سطح دیگرجریان یافته و از جریان خارج می شوند.

آب شیرین کن خورشیدی با بازتابنده

استفاده از سطوح بازتابنده نیازمند استفاده از آیینه هایی است که در سطح عمودی عقبی به دستگاه های کوچک محدود می شود. با وجود این که استفاده از این نوع آیینه ها به طور محسوسی میزان تولید را افزایش می دهد ولی این آیینه ها گران قیمت بوده و چندان مقاوم نیستند.

آب شیرین کن خورشیدی فتیله ای

در آب شیرین کن خورشیدی فتیله ای، فتیله پر منفذی از جنس پارچه سیاه وجود دارد که آب شور به آرامی از روی آن عبور داده می شود. نور خورشیدکه از روی شیشه عبور کرده است باعث گرم شدن این پارچه می شود و عمل تبخیر شروع می شود. بخار آب در برخورد با شیشه یا پلاستیک پوشش دستگاه تقطیر می شود و در کانالی که در پوشش پایینی قرار دارد جمع می شود و آب های شور نیز از ابتدای فتیله به بیرون از آب شیرین کن ریخته می شود. این آب شیرین کن به علت قرار گرفتن مناسب در مقابل اشعه خورشید و همچنین به دلیل داشتن ظرفیت گرمای کمتر دارای میزان تولید زیادی به ازای هر مترمربع از سطح جاذب می باشد ولی به دلیل خشک شدن های مکرر و پوسیدگی سریع فتیله از لحاظ اقتصادی به صرفه نمی باشد.

آب شیرین کن خورشیدی پلکانی

در آب شیرین کن پلکانی به علت فاصله کم شیشه و پلکان فضای خالی سریع تر اشباع می شود و بنابراین راندمان این نوع آب شیرین کن برای تولید آب شیرین نسبت به سایر آب شیرین کن ها بالاتر است. از دیگر مزایای این نوع سیستم تصفیه آب قابل تنظیم بودن زاویه آن نسبت به نور خورشید می باشد. و می توان آن را در هر عرض جغرافیایی طوری تنظیم کرد که نسبت به نور خورشید بیشترین دریافت را داشته باشد. همچنین این دستگاه قابلیت تولید آب شیرین و آب گرم را به طور همزمان دارا می باشد. از معایب این نوع از آب شیرین کن ها پیچیدگی مدل سازی و گرانی ساخت آن ها می باشد.

آب شیرین کن خورشیدی دودکشی

آب شیرین کن خورشیدی دودکشی شبیه آب شیرین کن حوضچه ای می باشد که آب شور روی صفحه سیاه رنگ در اثر تابش خورشید تبخیر می شود. بخار حاصل از طریق جا به جایی طبیعی یا اجباری وارد دودکش شده و آن جا در اثر برخورد با یک مبادله کن گرمایی که از درون لوله های آن آب شور سرد جریان دارد تقطیر می شود. در اثر فرآیند تقطیر و دفع گرما آب شور ورودی به دستگاه پیش گرم شده و آب شیرین تهیه شده در بخش پایین دودکش جمع و مورد استفاده قرار می گیرد.

آب شیرین کن خورشیدی لوله ای هم مرکز

این دستگاه از دو لوله هم محور تشکیل می شود که لوله ی بزرگ تر آن از جنس پلاستیک شفاف است و لوله ی کوچک تر آن که درون لوله ی بزرگ تر قرار گرفته از فلز سیاه رنگی ساخته شده و به عنوان صفحه جاذب کار می کند. آب شور به کمک لوله ای که دور لوله کوچک تر پیچیده شده به درون دستگاه جریان می یابد و از طریق سوراخ هایی که روی لوله ایجاد شده به بیرون ریخته می شود. عملکرد این نوع آب شیرین کن به این صورت می باشد که هوا به داخل فضای حلقوی بین دو لوله فرستاده می شود و تابش خورشید به وسیله سطح بیرونی و سیاه رنگ لوله کوچک جذب می شود و موجب افزایش رطوبت هوا به دلیل تبخیر آب شور می گردد و هوای مرطوب وارد بخش درونی لوله کوچک تر می شود و رطوبت هوا بر روی سطح درونی لوله کوچک تقطیر و جمع آوری می گردد.

آب شیرین کن‌‌های خورشیدی فعال

آب شیرین کن های خورشیدی نوع فعال آب شیرین کن هایی هستند که در آن تبخیر به صورت مستقیم بر روی صفحه جاذب انجام نمی شود بلکه از صفحه جاذب به طور غیرمستقیم یا در ترکیب با سایر آب شیرین کن ها استفاده می شود. حرارت به صورت مستقیم و با کمک یک جاذب به آب شیرین کن انتقال می یابد و این امر موجب افزایش میزان تبخیر می شود.

انواع پمپ برای دستگاه‌های آب شیرین کن

پمپ های سانتریفیوژ جابجایی مثبت (Positive displacement) یا PD

پمپ هایی هستند که راندمان بالایی دارند و انتخاب بسیار مناسبی برای آب شیرین کن های سایز کوچک هستند .

پمپ های پیستونی (Plunger pumps)

این پمپ ها آب را با فشار زیاد با سمت جلو پرتاب می کنند و می توانند فشاری تا ۱۰۰۰ پی اس ای بسازند. یکی از مشکلات عنده این پمپ ها لرزش بالای آن ها بوده که مشکلات زیادی به سیستم وارد می کند.

قیمت دستگاه Ro صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی

انتخاب هر یک از متریال، نوع و برند قطعات باعث کاهش و افزایش قیمت در یک دستگاه می شود. از طرفی ظرفیت دستگاه، نقش مهمی در تعیین قیمت دستگاه Ro صنعتی دارد. ولی باید به این نکته توجه کرد که با افزایش ظرفیت یک تصفیه آب صنعتی، بهای تمام شده و صرفه اقتصادی آن بالاتر می باشد و به اصطلاح دستگاه مقرون به صرفه تر است.

کلیه دستگاه‌های تصفیه آب با اسمز معکوس نیاز به پیش تصفیه آب ورودی به دستگاه دارند که در تعیین قیمت دستگاه های تصفیه آب صنعتی موثر است نوع سیستم پیش تصفیه در این سیستم ها به کیفیت نوع غشا و شرایط بحرانی (از قبل محاسبه و طراحی شده است) بستگی دارد.

از آنجا که انتخاب پمپ خط لوله دارای غشاهای ویسل است، آب TDS بیش از ۵۰۰۰ را عمدتا آب نمک می نامند. آب زیر این مواد جامد محلول را آب نمک می نامند. قیمت آب شیرین کن های دریایی بسیار گرانتر از سایر دستگاه های تصفیه آب است و عامل بعدی که در قیمت دستگاه تصفیه آب نقش مهمی دارد، انتخاب نوع و مارک پمپ است. انتخاب پمپ های ایتالیایی تفاوت زیادی با نوع چینی دارد، بنابراین پمپ های اروپایی اغلب گران تر از نوع چینی هستند.

انتخاب نوع اتصالات کم فشار در صنعت تصفیه آب اتصالات UPVC است و فشار بالا استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶  است. غشاها تجهیزات دیگری هستند که در ساخت سیستم تصفیه آب صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. نوع غشاها در سیستم های تصفیه آب بر اساس تجزیه و تحلیل آب خام انتخاب می شوند. نوع اصلی غشایی که در سیستم های تصفیه آب استفاده می شود CSM یا مارک FILMTEC است. استفاده از تجهیزات مارک های معتبر همراه با طراحی اساسی منجر به مصرف بهینه و طول عمر دستگاه می شود.

پارامترهای تاثیر گذار در قیمت دستگاه Ro صنعتی

قیمت آب شیرین کن صنعتی به عوامل و پارامترهای زیادی نظیر میزان آلایندگی آب ورودی، نحوه طراحی، جنس و کیفیت قطعات و تجهیزات استفاده شده در ساخت دستگاه، جنس لوله ها، ظرفیت، نوع پمپ، نوع فیلترها، نوع ممبران، هدایت الکتریکی آب ورودی، برند و شرکت تولید کننده بستگی دارد و با توجه به این موارد تعیین می شود. به طور مثال قیمت دستگاهی که ۵ متر مکعب در شبانه روز آب تصفیه می کند، حدودا ۷۰ میلیون تومان است و دستگاهی با قابلیت تصفیه روزانه ۱۰ متر مکعب در شبانه روز، حدودا ۸۰ میلیون تومان می باشد. شما می توانید برای اطلاع از قیمت دقیق این دستگاه ها و ثبت سفارش خود با کارشناسان ما تماس بگیرید.

یکی از موارد اصلی که در تعیین قیمت دستگاه تصفیه آب ذکر می شود: هر چه درصد مواد جامد محلول در آب ورودی بیشتر باشد، قیمت دستگاه تصفیه آب نیز بالاتر است. برای تعیین دقیق قیمت سیستم اسمز معکوس انجام موارد زیر ضروری است:

  1. انتخاب پمپ ها در سیستم های تصفیه آب از نوع ایتالیایی یا چینی
  2. نوع شاسی را از انواع متریال فولادی شامل ST37 ، ST201 ، ST304 ، ST316 انتخاب کنید.
  3. انتخاب نوع بدنه فیلتر شنی یا ماسه ای از موادFRP ، ST37 بر اساس تجزیه و تحلیل آب خام
  4. نوع اتصالات فشار قوی ساخته شده از ST304، ST316 و ST316L انتخاب شوند.
  5. نوع اتصالات فشار پایینPP ، UPVC را انتخاب کنید.
  6. نوع پمپ های دوز را از مارک های چینی یا ایتالیایی انتخاب کنید
  7. انتخاب غشاهای تصفیه آب CSM و FILMTEC
  8. نوع دستگاه نگهدارنده غشا را انتخاب کنید.
  9. نوع مدار و ROC ، PLC یا تجهیزات کنترل خودکار دستی را انتخاب کنید.

اجزای تشکیل دهنده آب شیرین کن صنعتی

اجزای تشکیل دهنده آب شیرین کن صنعتی

سیستم تصفیه آب صنعتی از اجزا و بخش های زیادی تشکیل شده است که در زیر به آنها اشاره شده است.

  • شاسی: تمام قطعات آب شیرین کن صنعتی بر روی شاسی مونتاژ می شوند و شاسی نگهدارنده قطعات و تجهیزات تشکیل دهنده این دستگاه می باشد.
  • فیلتر شنی: فیلتر شنی املاح و ذرات معلق موجود در آب را از بین می برد.
  • فیلتر کربنی: فیلتر کربنی رنگ، بو، مزه، کلر و سایر آلاینده های موثر بر عملکرد و عمر دستگاه را از بین می برد و طعم و بوی آب تولیدی را بهبود می بخشد.
  • فیلتر کارتریج: فیلتر کارتریج به عنوان فیلتر پولیش نهایی استفاده می شود و آلودگی های سنگین و انواع میکروب ها را از بین می برد.
  • بوستر پمپ: بوستر پمپ که به آن پمپ تقویت کننده نیز گفته می شود، برای افزایش فشار آب و رساندن فشار به سطح ایده آل استفاده می گردد.
  • پمپ تقویت کننده: پمپ تقویت کننده، فشار آب به داخل واحد RO را افزایش می دهد.
  • پمپ فشار بالا: پمپ فشار بالا برای المنت ها جریانی یکنواخت فراهم می کند.
  • ممبران: ممبران که هسته اصلی دستگاه تصفیه آب صنعتی می باشد، آب شور و آب دریا را تصفیه می کند و در بازیابی پساب های صنعتی و شهری استفاده می شود. ممبران که به آن غشاء نیمه تراوا نیز گفته می شود، این قابلیت را دارد تا ۹۹ درصد املاح و ذرات موجود در آب را از بین می برد.
  • وسل: وسل همان محفظه ای است که ممبران در آن قرار می گیرد.
  • سیستم تزریق ضد رسوب و آنتی اسکالانت: این سیستم که به آن دوزینگ پمپ نیز گفته می شود، ماده ضد رسوب و آنتی اسکالانت را به آب اضافه می کند و از پوسته پوسته شدن غشاها و ممبران جلوگیری می نماید.
  • محفظه تحت فشار: محفظه تحت فشار که با فایبرگلاس تقویت شده است، از غشاها در برابر فشارهای زیاد جلوگیری می کند.
  • گیج فشار: گیج فشار بر فشار موجود در یک خط آب نظارت می کند و هم می تواند مستقیما روی هر خط آب نصب شود و هم روی صفحه کنترل نصب گردد.
  • TDS متر: TDS متر تمام مواد جامد محلول موجود در آب و مقدار شفافیت آب را مشخص می کند.
  • فلومتر: فلومتر سرعت جریان، مقدار گاز و سیال داخل لوله را اندازه گیری می کند. فلومتر همچنین حجم آب موجود در دستگاه را کنترل می کند و برای انجام این کار هم تنظیمات دستی دارد و هم تنظیمات اتوماتیک.
  • لوله ها: لوله ها به بخش های مختلف دستگاه آبرسانی می کنند. لوله های فشار پایین از جنس یو پی وی سی هستند و لوله های فشار بالا جنس استیل دارند.
  • سوییچ فشار بالا: سوییچ فشار بالا زمانی که آب مخزن پر شود، دستور خاموش کردن دستگاه را می دهد.
  • سوییچ فشار پایین: سوییچ فشار پایین زمانی که آب مخزن کم شود، دستور روشن شدن سیستم را می دهد.

پیش تصفیه در سیستم های اسمز معکوس RO

با توجه به حساسیت بالای ممبران ها در دستگاه RO به انواع آلاینده ها، وجود یک سیستم پیش تصفیه قوی مهم می باشد. پیش تصفیه باعث جلوگیری از رشد باکتری ها در سطح ممبران و همچنین نشست ذرات درشت می شود و سبب افزایش طول عمر ممبرین ها می گردد.

برای انجام عملیات تصفیه بدون مشکل و با حداقل هزینه دو نکته باید توجه شود.

  1. طراحی پیش تصفیه مناسب
  2. انتخاب مناسب افزودنی های شیمیایی

واحدهای پیش تصفیه:

  1. کلرزنی: تزریق کلردرآب خام ورودی، از رشد اجتماعات بیولوژیکی و باکتری در تمامی بخش های پیش تصفیه جلوگیری می کند.
  2. فیلتر شنی: حذف کدورت و مواد معلق در آب خام.
  3. فیلترکربنی: حذف کلر و ترکیبات آلی آب خام و باقیماندۀ کدورت در آب خام ورودی.
  4. فیلتر رزینی: حذف سختی آب به منظورکمک در فرآیند آب شیرین کن وکاهش رسوب گذاری در پشت ممبران ها
  5. پمپهای تزریق مواد شیمیایی: ممانعت کنندۀ رسوب در ممبران ها پمپ تزریق اسید به منظور تنظیم pH آب ورودی به دستگاه
  6. فیلتر میکرونی یا فیلتر کارتریج: به منظور حذف باقیمانده کدورت، لازم به توضیح است که بدلیل آنکه ممبران‌های پلی آمیدی نسبت به کلر حساس می باشند باید در هنگام ورود به سیستم RO کلر آزاد حذف شود.

کربنات کلسیم و رسوبات کلسیم سختی آب، منشاء ایجاد رسوب در سیستم RO است و گفته می شود زمانی که قابلیت حل شدن یک نوع نمک از حد مطلوب تجاوز کند تشکیل رسوب بوقوع می پیوندد. بیشتر آبهای طبیعی می خواهند کربنات کلسیم را روی سطوح ممبران ته نشین کنند. نشست رسوب در RO علاوه بر تنگ شدن مجاری عبور آب و کاهش دبی سبب کاهش عمر ممبرین می شود (بدلیل شستشوهای مکرر با مواد شیمیایی)، پس جهت بالا بردن عمر ممبران باید تا حد امکان سختی را حذف نمود.

برخی از روشهای حذف سختی عبارت است از : استفاده از ستونهای سختی گیر در قسمت پیش تصفیه سیستم اسمز معکوس

پیش تصفیه سیستم اسمز معکوس

پرشر وسل

پرشر وسل‌ها نقش نگهدارنده فیلتر ممبرین در تصفیه آب صنعتی را دارند. پرشر وسل های دریایی به دلیل فشار عملیاتی بالای سیستم می بایست فشار زیادی را تحمل کنند و به همین منظور قطر گوشته آنها بیشتر می باشد.

تفاوت پرشروسل ها در جنس پوسته، ورودی و خروجی مواد، محدوده فشاری عملکرد، محدوده دمایی کارکرد، محدوده PH، اندازه و محل قرارگیری پورت‌های ورودی و خروجی می باشد.

  • انواع پرشر وسل‌های موجود بر اساس سایز: ۴ اینچ و ۸ اینچ
  • انواع پرشر وسل بر اساس محل قرارگیری پورت: پرشر وسل ساید پورت (side port)، پرشر وسل اند پورت (end port)
  • انواع پرشر وسل بر اساس برند : پرشر وسل کد لاین (codeline)، پرشر وسل وتک (vetec)

فلومتر (flow meter) یا دبی سنج

وسیله ایست که حجم مواد عبوری را نسبت به زمان اندازه گیری می کند. از فلومتر در بیشتر صنایع ازجمله صنعت تصفیه آب استفاده می‌شود. دانستن مقدار دقیق جریان عبوری سیال، مانند آب امری حیاتی است. و در سیستم های اسمز معکوس فلومتر برای آب ورودی در بعضی مواقع، فلومتر برای آب تصفیه شده ( تولید ) و همچنین فلومتر برای پساب در نظر گرفته می شود.

لوله‌ها و اتصالات آب شیرین کن

باید لوله های فشار بالا کاملاً قادر به تحمل حداکثر پتانسیل فشار موجود در سیستم باشند. معمولاً از فولاد برای ساخت لوله ‌های تحت فشار استفاده می‌شود. معمولاً اتصالات اصلی RO جوشی هستند. لیکن برخی از سازندگان سیستم های تصفیه آب صنعتی، گاه از لوله و اتصالات پیچ و مهره ای هم استفاده می کنند که استحکام کمی داشته و از زیبایی ظاهری هم برخوردار نمی باشند.

در ارتباط با منابع آبی که غلظت کلراید آنها از چند هزار ppm تجاوز می کند، استفاده از لوله و اتصالات از جنس استیل L 316 پیشنهاد می گردد. غالباً برای لوله و اتصالات فشار پائین سیستم RO از جنس PVC استفاده می شود. گاهی نیز برای سیستمهای تولید آب فوق خالص پلی وینیل دی ‌فلوراید (PVDF) بکار می رود.

اسکلت ساختمانی RO (شاسی سیستم اسمز معکوس)

با توجه به اسکلت ساختمانی هریک از قطعات RO، استحکام آنها باید به اندازه‌ای باشد که قابل حمل و نقل باشند. اسکلت سیستم‌های اسمز معکوس باید تا حد قابل قبولی استوار و محکم باشد تا بتواند هم محوری الکتروموتور و پمپ فشار قوی را حفظ کند و نیز به خوبی از لوله‌ها و اتصالات محافظت کند.

همچنین باید به اندازه کافی محکم باشد تا از وقوع ارتعاشات جلوگیری کند. معمول‌ترین متریال مورد استفاده در ساخت اسکلت، شاسی آهنی می باشد.

البته در نواحی با نرخ خوردگی بالا نظیر محلهای شیرین سازی آب دریا از اسکلت فایبرگلاس استفاده می‌شود. شاسی با بدنه استیل، اغلب در صنایع دارویی و غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

یک پکیج RO کوچک با توجه به وزنش می‌تواند توسط چهار چوبی که از میله‌های ۴ و ۶ اینچی ساخته شده، پایدار بماند. همچنین اسکلت باید شامل میله ‌های قطری مورب باشد تا بهنگام حمل و نقل از سیستم محافظت کند. اسکلت نگهدارنده وسایل ابزار دقیق و تابلو های برق، مشابه اسکلت نگهدارنده‌ غشاها هستند. همچنین باید در ساخت و نصب اسکلت فلزی دقت کافی مبذول گردد تا نواحی مرده (که امکان جمع آب و نخاله در آن وجود دارد) بوجود نیاید.

شاسی سیستم اسمز معکوس

سایر قطعات و تجهیزات

سایر قطعات استفاده شده در آب شیرین کن صنعتی  مانند گیج، شیر برقی، لوله کشی تحت فشار، لوله کشی فشار پایین، پرشر سوئیچ، و غیره می بایست از جنسهای قابل قبول و با کیفیت که استانداردهای خوردگی و فشار را داشته باشند استفاده شود.

فیلتر ممبران چیست؟

ممبران دستگاه تصفیه آب صنعتی یا همان ممبران RO، فیلتری است ورقه ای که دور یک لوله به اسم نافی پیچیده شده است. فیلتر ممبران صنعتی جنس کامپوزیتی دارد که توسط یک غشاء نازک، پوشیده شده است. این غشاء نازک خود از سه لایه تشکیل شده است که به ترتیب عبارتند از :

  1. یک لایه تنیده شده از جنس پلی استر
  2. یک لایه پلی سولفون بسیار ریز متخلخل
  3. یک لایه حصاری بسیار بسیار نازک از جنس پلی آمید در بالای تمامی لایه ها

تعداد لایه هر فیلتر بسته به مدل فیلتر ممبران صنعتی از ۳۰ لایه به بالا دور نافی پیچیده می شود. فیلتر ممبران در داخل پرشر وسل‌ها به صورت سری، و پشت سر هم قرار می گیرند. البته تعداد فیلتر ممبران در هر دستگاه RO بستگی به طراحی، ظرفیت دستگاه و کیفیت آب ورودی دارد.

انواع ممبران RO

فیلتر ممبران دستگاه تصفیه آب صنعتی بسته به نوع آب ورودی و ظرفیت تولید هر فیلتر طبقه بندی و تقسیم می شوند.

فیلتر ممبرین صنعتی از نظر سایز:

  • ممبران ۴ اینچ
  • ممبران ۸ اینچ

و البته دیگر سایز های فیلتر ممبرین، معمولا مرسوم نبوده و در بازار ایران به سختی قابل تهیه می باشد.

طبقه بندی فیلتر ممبرین بر اساس نوع آب ورودی به انواع:

۱- فیلتر ممبران دریایی: این فیلترها مخصوص شیرین سازی و تصفیه آب دریا می باشند که در آب شیرین کن‌های دریایی استفاده می شوند.

۲- فیلتر ممبران لب شور: این فیلترها برای دستگاه تصفیه آب صنعتی که بمنظور تصفیه آب های شهری و چاه استفاده می شود. بیشترین استفاده از فیلتر ممبران صنعتی از همین مدل است که در انواع برندها و سایزها در بازار موجود است.

ظرفیت آب شیرین کن‌های صنعتی

 علل خرابی فیلتر ممبران

در زیر برخی از دلایل فیلترهای ممبران را بر می شماریم.

  • میزان مصرف از دستگاه تصفیه آب صنعتی
  • آنالیز و کیفیت آب خروجی
  • طراحی نادرست و غلط دستگاه
  • کیفیت و عملکرد نامناسب پیش تصفیه های شنی
  • کیفیت فیلتر
  • اصل و تقلبی (fake) بودن ممبران

باید توجه نمود که فیلتر ممبران صنعتی برای حذف مواد معلق یا همان TDS آب، ساخته شده است و برای حذف ذرات معلق و کدورت آب (TSS و NTU) از فیلتر شنی باید استفاده شود. یکی از عمده خرابی هایی که برای فیلتر ممبران صنعتی رخ می دهد ایجاد رسوب و گرفتگی فیلتر ممبران است.

طراحی آب شیرین کن صنعتی

برای طراحی آب شیرین کن صنعتی جواب به این ۳ سوال ضروری و راه را برای طراح آب شیرین کن هموار می سازد.

  • آنالیز آب ورودی به آب شیرین کن صنعتی، اصلی ترین و مهم ترین آیتم برای طراحی یک پکیج تصفیه آب صنعتی می باشد.
  • تعیین ظرفیت دستگاه برای این است که در نرم افزارهای طراحی RO بعد از مشخص کردن آنالیز آب ورودی به سیستم می بایست ظرفیت آب خروجی از دستگاه را مشخص نمود. این کار برای چیدن نوع و تعداد ممبران ها و فیلترها به طراح کمک می کند.
  • تعیین نوع آب و آنالیز آب خروجی از دستگاه یکی دیگر از آیتم هایی است که باید در اختیار طراح قرار داد. این کار به طراح این اجازه را می دهد تا در انتخاب نوع فیلتر و متریال بهتر تصمیم بگیرد.

طراحی آب شیرین کن صنعتی

طراحی آب شیرین کن  با نرم افزار ROSE  یا  WAVE؟

نرم افزار (ROSA (Reverse Osmosis System Analysis، ارائه شده توسط کمپانی DOW، نرم افزاری قدرتمند در طراحی سیستم های اسمز معکوس است و از ویژگی های این نرم افزار می توان به توانایی داشتن اطلاعات جزئی از آب خوراک و قدرت محاسبات یونی طراحی هایی با استانداردهای دنیا و تخمین نسبتا دقیق هزینه اشاره کرد.

بنابراین با استفاده از این نرم افزار می توان طراحی هایی مطابق با استانداردها داشت و همچنین گزارشی کلی از ساختمان سیستم اسمز معکوس و هزینه های مورد نیاز را ارائه داد.

طراحی آب شیرین کن RO با نرم افزار wave

نرم افزار جدید شرکت Dupont را می‌توان یک نرم افزار طراحی RO تمام عیار دانست، و این حداقل کاری است که می‌توانید با آن انجام دهید. خوبی این نرم افزار نسبت به دیگر نرم افزارهای مشابه این است که اطلاعات بسیار جامعی در گزارش خروجی به شما تحویل می‌دهد، که باعث می‌شود دید گسترده‌تری نسبت به سیستم RO خودتان داشته باشید. همچنین آنالیز هزینه‌های عملیاتی یکی دیگر از امکاناتی است که در این نرم افزار طراحی تصفیه آب صنعتی توسعه داده شده، تا جایی که می‌توانید هزینه هر متر مکعب آب تولیدی را به هر واحد پولی که مد نظرتان است محاسبه کنید.

مثلا می‌توانید حتی به تومان هزینه‌های مورد نظرتان را در اختیار داشته باشید. این نرم افزار جایگزینی برای نرم افزار ROSA است که قبلا توسط همین شرکت برای طراحی سیستم تصفیه اسمز معکوس ارائه شده بود.

چه تفاوتی بین نرم افزار WAVE و ROSA وجود دارد؟

اگر تجربه استفاده از نرم افزار ROSA را دارید قطعا می دانید که تغییر دما طراحی انجام شده را با خطاهای محسوسی مواجه می کند که باعث کاهش دقت مدلسازی می شود. دلیل این خطا استفاده نرم افزار ROSA از موازنه حجم برای محاسبات است.

خوشبختانه در این نرم افزار طراحی سیستم تصفیه آب، چنین مشکلی برطرف شده و محاسبات طراحی سیستم بر اساس موازنه جرم صورت گرفته که با تغییرات دمایی منجر به خطا نمی شوند.

دستگاه تصفیه آب صنعتی RO برای تولید آب با خلوص بالا جهت آب ورودی به بویلرها، آب شرب، تصفیه پساب‌ها ، و کاربردهای متعدد دیگر استفاده می شوند. در سیستم تصفیه آبی که اصول طراحی رعایت شده است، اجزایی مثل گیج ها و فلومترها به منظور ارزیابی عملکرد دستگاه و تعیین اینکه تمیز کردن (CIP) غشا RO یا همان فیلتر ممبران چه زمانی موردنیاز است،  مورد استفاده قرار می گیرند.

هر قدر میزان جامدات حل شده و معلق (TDS) در آب خام RO بیشتر باشد، انجام عمل CIP (اسید شویی) زود به زود اهمیت بیشتری پیدا می کند.

راه اندازی آب شیرین کن صنعتی

برای راه اندازی یک آب شیرین کن صنعتی، ابتدا می بایست ابعاد و اندازه دستگاه توسط شرکت سازنده سیستم تصفیه آب به کارفرما داده شود تا محیط مناسب جهت نصب و راه اندازی دستگاه مهیا گردد.

باید توجه نمود راه اندازی آب شیرین کن صنعتی کاری نیست که بخواهیم آن را خودمان انجام دهیم و حتما می بایست توسط فرد متخصص و مجرب که آشنا با این سیستم ها و طراحی آن باشد، انجام گردد. معمولا راه اندازی و نصب آب شیرین کن صنعتی به عهده پیمانکار می باشد.

راه اندازی آب شیرین کن صنعتی

نکات مهم در نگهداری آب شیرین کن صنعتی

نگهداری از آب شیرین کن صنعتی آسان است و کار سختی نمی باشد اما اگر می خواهید عمر مفید دستگاه را بالاتر ببرید و باعث دیرتر آسیب دیدن آن شوید، بهتر است نکات زیر را رعایت کنید.

  • دستگاه را در مکانی قرار دهید که از نظر دمایی مناسب باشد و سرد و مرطوب نباشد.
  • هر ۶ ماه، عملیات شست و شو را انجام دهید.
  • در صورت تغییر رنگ فیلترها، آنها را تعویض کنید.
  • از ماده ضد رسوب و آنتی اسکالانت حتما و به موقع استفاده نمایید.
  • آب ورودی به دستگاه باید فاقد کلر باشد. آب شیر دارای کلر است، اگر می خواهید از آب شیر استفاده کنید، حتما میزان کلر آن را اندازه گیری نمایید.
  • فشار روی دستگاه را با استفاده از فشارسنج اندازه گیری کنید. مراقب افت فشار و تغییر زیاد فشار باشید.

ظرفیت آب شیرین کن‌های صنعتی

در تئوری دستگاه های آب شیرین کن صنعتی از پایین ترین ظرفیت خود که همان ۵ متر مکعب در شبانه روز می باشند آغاز و تا ظرفیت بی نهایت ادامه دارد. اما اگر بخواهیم ظرفیت دستگاه های آب شیرین کن را طبقه بندی کنیم می توان آن‌ها را به گروه های خانگی، تجاری و صنعتی دسته بندی کرد. دستگاه‌های آب شیرین کن خانگی روزانه ۲۰۰ لیتر در شبانه روز و دستگاه های آب شیرین کن تجاری یا نیمه صنعتی تا ۲۰۰۰ لیتر در شبانه روز و دستگاه‌های آب شیرین کن صنعتی از ۵۰۰۰ لیتر تا بی نهایت در شبانه روز توانایی تولید آب شیرین دارند.

معیار زمانی ظرفیت های فوق برای یک روز کامل (۲۴ ساعت) می باشد. دستگاه های آب شیرین کن صنعتی را می توان بنا به مقدار مصرف به صورت سفارشی طراحی کرد. لطفا قبل از خرید یا سفارش دستگاه آب شیرین کن توجه داشته باشید به منظور بالا بردن طول عمر دستگاه، ظرفیت آب را مقداری بالاتر از میزان مصرف خود در نظر بگیرید تا قطعات زو تر از موعد، مستهلک نشوند و عمر طبیعی خود را از دست ندهند.

تفاوت دستگاه تصفیه آب صنعتی با سختی گیر

  1. مقایسه سختی گیر و اسمز معکوس در کاهش سختی آب: سختی گیر رزینی قادر به حذف سختی موقت می باشد در حالی که سیستم تصفیه آب اسمز معکوس قادر است سختی دائم را نیز حذف کند.
  2. مقایسه سختی گیر و اسمز معکوس در کاهش  TDS و شوری آب: در روش سختی‌گیر رزینی به خاطر اینکه یون سدیم با کلسیم و منزیم جایگزین می شود در این حالت با افزایش املاح میزان TDS و شوری آب بالا می رود. در روش اسمز معکوس به دلیل حذف کلیه املاح، TDS و شوری آب کاهش می یابد.
  3. مقایسه سختی گیر و اسمز معکوس در حذف سیلیکا SIO2: سیستم سختیگیر رزینی توانایی حذف رسوبات ناشی از سیلیس ها نداشته در حالی اسمز معکوس می تواند سیلیکا را حذف کند.
  4. مقایسه سختی گیر و اسمز معکوس در تولید آب آشامیدنی: سیستم اسمز معکوس کلیه رسوبات، نمک ها، فلزات سنگین، ویروس ها را حذف می کند سختی‌گیر رزینی سختی آب را کاهش اما شوری و TDS نمی تواند کاهش دهد. بنابراین برای تولید آب آشامیدنی بهترین گزینه اسمز معکوس می باشد.
  5. مقایسه سختی گیر و اسمز معکوس از لحاظ  بهره برداری: در سختیگیر کاتیونی یا رزینی نیاز به شستشو و احیاء نیاز به دقت و بهره برداری دقیق دارد اسمز معکوس نیاز به تعویض فیلتر و شستشوی ممبران ها دارد ولی نسبت به سیستم سختیگیر عملیات شستشوی کمتری نیاز دارد.
  6. مقایسه سختی گیر و اسمز معکوس از لحاظ اقتصادی: قیمت سختی گیر رزینی نسبت به قیمت تصفیه آب اسمز معکوس پایین تر می باشد اما کیفیت تولید آب اسمز معکوس خیلی با کیفیت تر از سختی گیر رزینی می باشد.

 

 

تفاوت سیستم تصفیه آب RO سینگل پس با سیستم تصفیه آب RO دابل پس چیست؟

یک سیستم اسمز معکوس تک پاس یک بار یک فرایند تصفیه را دنبال می کند. سیستم های دوگانه RO از آب خالص تولید شده برای بار دوم استفاده می کنند به این ترتیب، آب دو بار قبل از رسیدن به شیر آب فیلتر شده است. آب تصفیه شده توسط سیستم دابل RO دو برابر دارای کیفیت بالاتری نسبت به سیستم تولید شده توسط یک سیستم سینگل پس است، زیرا در واقع دو بار فیلتر شده است. (البته سیستم های دابل پس برای آب لوله کشی توصیه نمیشود)

تفاوت دیگر بین دو نوع فیلتر آب این است که سیستم دابل RO، ذرات دی اکسید کربن بیشتری را از طریق تزریق سوزنی بین منافذ ممبران‌ها حذف می کند. pH آب را افزایش می دهد و دی اکسید کربن را به کربنات و بی کربنات تبدیل می کند و باعث می شود که مسدود شود. اضافه کردن سوزاننده قبل از اولین بار تصفیه غیر ممکن است زیرا باعث می شود که ذرات کلسیم به غشای RO متصل شوند.

شست و شوی ممبران های دستگاه تصفیه آب صنعتی

مواد معدنی، بیولوژیکی، ذرات کلوئیدی و مواد آلی در اغلب موارد باعث گرفتگی ممبران های RO می شوند. بنابر این برای جلوگیری از گرفتگی منافذ غشای ممبران های RO و کاهش طول عمر آنها، شستشوی ممبران ها انجام می شود.

در صورت به وجود آمدن هر یک از شرایط زیر، ممبران های RO باید با مواد شمیایی مناسب شستشو شوند:

  • کاهش جریان نرمال آب تصفیه شده خروجی از سیستم به میزان ۱۰%
  • افزایش مقدار نرمال عبور نمک و TDS آب به میزان ۵ تا ۱۰ درصد
  • افزایش میزان افت فشار نرمال شده به میزان ۱۰ تا ۱۵ درصد (تفاضل فشار آب ورودی و فشار پساب)

در صورت به وجود آمدن هر یک از مسائل بالا باید سریعا نسبت به شستشوی ممبران ها اقدام کرد، در غیر این صورت احتمال این وجود دارد که ممبران ها دیگر به حالت اولیه خود باز نگردند و لایه های ممبران نیز با سرعت بیش تری دچار گرفتگی شوند.

نکته مهم: عواملی مانند پیش تصفیه نامناسب، عدم کنترل فشار و یا افزایش بازیافت نیز می توانند باعث کاهش جریان آب تصفیه شده و یا افزایش عبور نمک شوند. بنابر این قبل از اقدام برای شستشوی ممبران ها باید ابتدا علل و عوامل فوق را بررسی کنید، شاید با بررسی و رفع این مشکلات دیگر نیازی به شستشوی ممبران ها نباشد.

با توجه به نوع مواد و رسوبات تشکیل شده بر روی لایه های ممبران از مواد شوینده آلی یا غیر آلی برای شستشوی ممبران ها استفاده می شود.

شوینده های اسیدی برای شستشوی ممبران ها

برای شستشوی نمک های غیر آلی مانند سولفات باریم (BaSO4 )، سولفات کلسیم (CaSO4)، کلسیم کربنات (CaCO3) و هم چنین اکسید فلزاتی مانند آهن از لایه های ممبران های RO از محلول های شوینده اسیدی استفاده می شود.

برخی از مواد شوینده اسیدی مناسب برای حذف رسوبات غیر آلی از لایه های ممبران عبارتند از:

  • محلول ۰.۲% هیدروکلریک اسید (HCL)
  • محلول ۰.۵% فسفریک اسید (H3PO4)
  • محلول ۰.۲% سولفامیک اسید
  • محلول ۱% سدیم هیدرو سولفید

شوینده های قلیایی برای شستشوی ممبران ها

برای شستشو و حذف سیلیس و مواد آلی از لایه های ممبران اسمز معکوس صنعتی از محلول های شستشوی قلیایی استفاده می شود. رایج ترین محلول های شستشو دهنده قلیایی ممبران شامل موارد زیر می باشند:

  • محلول ۰.۱% سدیم هیدروکسید (NaOH)
  • محلول ۰.۱% سدیم هیدروکسید (NaOH) و ۱% نمک تتراسدیم حاصل از اتیلن دیامین تترا استیک اسید
  • محلول ۰.۱% سدیم هیدروکسید (NaOH) و ۵% نمک سدیم حاصل از دودسیل سولفات
  • محلول ۱% سدیم تری فسفات (STP)، ۱% تری سدیم فسفات و ۱% تترا سدیم حاصل از اتیلن دیامین تترا استیک اسید PH مربوط به محلول های قلیایی شستشوی ممبران باید در حدود ۱۲ و دمای آنها باید کمتر از ۳۰ درجه سانتی گراد باشد.

2 دیدگاه برای آب شیرین کن صنعتی

  1. Ninef

    Very good content!
    Thank you

  2. فرامرزی

    سلام
    سیستم تصفیه آب برای درخت پسته باید چه تی دی اسی داشته باشه.
    منظورم اینه آب را باید تا چه حدی شیرین کنیم؟
    هر درخت چقدر آب در شبانه روز یا در هفته نیاز دارد؟
    من یک باغ دارم ۸۰۰ تا درخت پسته داخلش کاشته ام. در منطقه سمنان آب شیرین کن مناسب را لطفا پیشنهاد دهید.

    • admin-ozone

      میزان هدایت الکتریکی آب (EC) باید کمتر از 0/7 دسی زیمنس بر متر (ds/m) باشد.
      یک نهال پسته 4 تا 5 ساله حدود 4000 متر مکعب در هکتار در سال آب نیاز دارد. اما به دلیل اینکه گیاه پسته در سال اول تازه به محل اصلی منتقل شده و توسعه ریشه چندان زیادی ندارد، پس نیاز واقعی آن به آب کمتر از 4000 متر مکعب و در تقریبا کمتر از 1000 متر مکعب می باشد.
      باغ های پسته که بیش از 12 سال سن دارند بهتر است حداقل 30 روز یک بار آبیاری شوند. سیستم مناسب تصفیه با نوع آبیاری، سن درختان و متراژ باغ تعیین می شود. لذا با سیستم فروش شرکت تماس بگیرید تا نسبت به طراحی سیستم آب شیرین کن با بهترین کیفیت و قیمت اقتصادی برای باغ پسته شما اقدام شود.

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.