پمپ تزریق مواد شیمیایی

(دیدگاه 3 کاربر)

پمپ تزریق مواد شیمیایی یکی از پر کاربردترین تجهیزات در صنعت تصفیه آب و فاضلاب و شاکله اصلی پکیج‌های تزریق مواد شیمیایی هستند. پمپ تزریق مورد اسفاده در ساخت دستگاه کلرزن بعنوان پر کاربردترین پکیج تزریق مواد شیمیایی شاید تا حد زیادی معرف حضور شما باشد.

در ادامه ما به معرفی کامل پمپ‌های تزریق مواد شیمیایی می پردازیم. با شرکت ازن استریل بعنوان بزرگ ترین وارد کننده پمپ‌های تزریق مواد شیمیایی در ایران همراه باشید ….

پمپ تزریق مواد شیمیایی که به آن دوزینگ پمپ یا مترینگ پمپ نیز گفته می شود، مقدار معین و مشخصی از مواد شیمیایی (اسید، باز، کلر، سود، آنتی اسکالانت و ازن) یا هر گاز و سیال دیگری را به یک فرآیند تزریق می کند و در صنایع و سیستم های زیادی مورد استفاده قرار می گیرد.

دوزینگ پمپ ها از نوع جا به جایی مثبت هستند و نیروی محرکه آنها اغلب برق و الکترو موتور می باشد و توسط نیروی برق، نیروی هیدرولیکی یا نیروی پنوماتیکی کار می کنند. دبی خروجی پمپ تزریق مواد شیمیایی به وسیله دیافراگمی که درجه دارد، به مقدار دلخواه تنظیم می شود. در این پمپ ها، تزریق مواد شیمیایی با تغییر فشار دبی، ثابت می ماند و تغییر نمی کند.

 

پمپ تزریق مواد شیمیایی

انواع پمپ تزریق مواد شیمیایی

دوزینگ پمپ انواع مختلفی دارد و براساس معیارهای گوناگونی نظیر نحوه عملکرد، نوع مواد قابل پمپاژ، ساختمان و اساس کار دسته بندی می شود. در زیر به تمام نوع ها و مدل های این پمپ اشاره شده است.

مونو پمپ

مونو پمپ که به آن پمپ پلیمری یا ضد اسید هم گفته می شود، مواد شیمیایی و مایعات را بدون ضربه، آسیب و پالس منتقل می کند. این پمپ قادر است مایعات و سیالات دارای ذرات معلق و مواد جامد را انتقال دهد.

مونو پمپ از بدنه، موتور، روتور، استاتور، کوپیلینگ، جعبه دنده و اتصالات جانبی تشکیل شده است. موتور باعث شروع فرآیند و انتقال می شود، روتور به صورت استوانه ای شکل درون استاتور قرار می گیرد، استاتور به دو شکل تیوب دار فلزی و بدون تیوب پلاستیکی وجود دارد، جعبه دنده و اتصالات جانبی آن از محور نیرو و گشتاور گیبرکس نگهداری می کند.

پمپ پریستالتیک

پمپ پریستالتیک مواد شیمیایی و سیالات را مانند انقباض و انبساط ماهیچه انتقال می دهد. در واقع باز و بسته شدن این پمپ در اطراف لوله، باعث انتقال مواد شیمیایی و سیالات می شود. پمپ پریستالتیک از قدیمی ترین و کاربردی ترین پمپ های تزریق مواد شیمیایی می باشد که با استفاده از انرژی باد عمل می کند. باد فشرده شده در پمپ باعث می شود شفت حرکت کند و عمل تزریق انجام گردد.

پمپ با محرک مغناطیسی

یکی از مهم ترین و بهترین پمپ های تزریق مواد شیمیایی، پمپ با محرک مغناطیسی است زیرا از نشت مایعات خطرناک و سمی جلوگیری می کند و به آب بندی نیاز ندارد. این پمپ ها به ۲ دسته دارای محرک مغناطیسی و کند (Canned) تقسیم می شوند. پمپ با محرک مغناطیسی دارای یک مگنت می باشد که با عبور جریان برق از این مگنت، میدان مغناطیسی تولید می شود و شفت به سمت راست و چپ حرکت می کند. در نهایت تزریق مواد انجام می شود و فرآیند تزریق تکمیل می گردد. بهتر است بدانید این نوع پمپ نسبت به پمپ های برقی، حجم تزریقی کمتری دارد.

پمپ برقی

پمپ برقی، انرژی مورد نیاز خود را از برق تامین می کند. ابتدا انرژی الکتریکی به جعبه دنده منتقل می شود و در نهایت باعث حرکت رفت و برگشتی شفت که به دیافراگم متصل است، می گردد. این پمپ ها با انجام عمل رفت و برگشتی مواد شیمیایی، آنها را با مقدار مشخص تزریق می کند.

پمپ فلزی

پمپ تزریق مواد شیمیایی معمولا از فولاد ضد زنگ، فولادهای آلیاژی و سوپر آلیاژ ساخته می شود تا در برابر انواع مواد شیمیایی مستحکم و با دوام باشد. دقت داشته باشید جنس فلز باید حتما با مواد شیمیایی انتخابی متناسب و سازگار باشد.

گاهی اوقات استفاده از پمپ های فلزی هزینه بر می باشد و محدودیت‌ هایی در انتخاب فلز متناسب و سازگار با مواد شیمیایی وجود دارد. در این مواقع می توان از پمپ‌ های ساخته شده از مواد مصنوعی، که بسیار باکیفیت نیز می باشند، استفاده کرد.

مزایا و معایب پمپ تزریق مواد شیمیایی

از مهم ترین مزایا، خصوصیات و ویژگی های پمپ تزریق مواد شیمیایی می توان به موارد زیر اشاره کرد.

  1. دقت بالایی دارد.
  2. قطعات داخلی آن دچار حداقل ساییدگی می شوند.
  3. از مقاومت و دوام بالایی برخوردار است.
  4. استفاده و بهره برداری از آن آسان می باشد.
  5. قطعات داخلی و لوازم یدکی آن همیشه در دسترس است.
  6. راندمان کاری و بازدهی بالایی دارد.
  7. می تواند مایعات دارای ذرات جامد و چربی کم را پمپاژ کند و انتقال دهد.
  8. وزن کمی دارد و سبک است.
  9. هزینه نصب پایینی دارد.
  10. در اکثر مواقع به آب بندی نیازی ندارد.
  11. به هیچ وجه دچار نشتی نمی شود.
  12. استاندارد می باشد و تاییدیه دارد.

دوزینگ پمپ ها به طور کلی معایب بسیار کمی دارند اما در کنار مزایای بی شمار خود، دارای چند عیب کوچک نیز می باشند که عبارتند از:

  1. از ظرفیت پمپاژ کمی برخوردار هستند.
  2. قیمت آنها به نسبت دیگر پمپ ها، بالاتر می باشد.
  3. دارای دبی بسیار پایینی می باشند.

خرید پمپ تزریق مواد شیمیایی

کاربردها و موارد مصرف پمپ تزریق مواد شیمیایی

پمپ تزریق مواد شیمیایی به دلیل دارا بودن ویژگی ها و خصوصیات منحصر به فرد و داشتن انواع مختلف، کاربردهای گسترده ای دارد و در زمینه ها و صنایع زیادی مورد استفاده قرار می گیرد. کاربردها و موارد مصرف این پمپ باکیفیت عبارتند از:

  • صنایع آب و فاضلاب
  • صنایع پزشکی
  • صنایع دارویی و داروسازی
  • صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
  • صنایع غذایی
  • صنایع کشاورزی
  • صنایع کاغذسازی
  • صنایع نساجی
  • صنایع چوب
  • صنایع معدنی
  • تزریق مواد اسیدی و بازی
  • تزریق انواع اسیدها مانند اسید سولفوریک و اسید نیتریک
  • تزریق کلر به آب استخرهای خانگی، عمومی و جکوزی ها
  • تزریق مواد ضدعفونی کننده
  • تزریق رنگ به بنزین
  • گندزدایی آب لوله ها با تزریق وایتکس و دیگر مواد شیمیایی
  • تزریق مواد شیمیایی به دیگ های بخار، بویلر و سیستم های تصفیه
  • تزریق کنسانتره به مواد غذایی و اسید به نوشابه
  • تزریق مواد منعقد کننده مانند سولفات آلومینیوم
  • تزریق پلی فسفات برای سختی گیری آب

چه زمانی از پمپ تزریق مواد شیمیایی استفاده می شود؟

علاوه بر کاربردها و موارد مصرف پمپ تزریق مواد شیمیایی که در بالا گفته شد، از این پمپ در زمان ها و مواقع زیر نیز استفاده می شود:

  • زمانی که فشار سیستم بالا باشد.
  • زمانی که باید یک مقدار مشخصی از سیال پمپاژ و تزریق شود.
  • زمانی که به انتقال مواد آتش زا، دارای دمای بالا و مایعات خورنده نیاز باشد.
  • زمانی که دبی پایین باشد.
  • زمانی که به کنترل پمپاژ سیالات با استفاده از رایانه یا شیرهای تناسبی نیاز باشد.

اجزای تشکیل دهنده پمپ تزریق مواد شیمیایی

پمپ تزریق مواد شیمیایی از اجزا و قطعات مختلفی تشکیل شده است که در زیر به آنها و عملکردشان اشاره شده است.

  • شیر تزریق: با استفاده از این شیر، مواد شیمیایی و سیالات مورد نظر به فرآیند تزریق می شوند.
  • شیر اطمینان: این شیر در صورت افزایش فشار در خروجی پمپ، از آسیب رسیدن به دستگاه و خط لوله اصلی جلوگیری می کند.
  • شیر یک طرفه: این شیر با توجه به دبی پمپ انتخاب می شود و دارای ۳ نوع توپی تک، توپی دوبل و سوپاپی می باشد. به طور مثال برای مایعات و سیالاتی که ناهمگن هستند، شیرهای سوپاپی مناسب نمی باشد و برای مایعاتی که الیاف بلندی دارند، شیرهای توپی دوبل مناسب می باشد.
  • مخزن ذخیره سازی و یا رقیق سازی: مواد شیمیایی قبل از تزریق در این مخازن نگهداری می شوند و اگر قبل از تزریق نیاز به رقیق سازی داشته باشند با اضافه کردن مواد دیگر، رقیق می شوند.
  • هد: هد پمپ عمدتا از جنس پلی پروپیلن PP، پی وی سی PVC، پلی ونیل فلوراید و استنلس استیل SS 316L می باشد.
  • خط لوله اصلی: خط لوله اصلی محل انتقال مواد شیمیایی و سیالات می باشد و این لوله باید به گونه ای تنظیم و نصب شود که با مایعات موجود در مخزن، تماس پیدا نکند.
  • گیج فشار: فشار مواد شیمیایی موجود در داخل دوزینگ پمپ را اندازه گیری می کند.
  • صافی مکش: در خط مکش نصب می شود و از ورود ذرات معلق و آلودگی ها به پمپ جلوگیری می کند.
  • بک پرشر ولو: زمانی که فشار در خط رانش کم می باشد و امکان جاری شدن سیال به صورت همیشگی وجود دارد، استفاده می گردد.
  • دمپرهای پالس جریان: پالس ها را حذف می کند و جریان خروجی در دوزینگ پمپ ها را خطی می نماید.
  • پیچ میکرومتر: از این پیچ برای تنظیم دبی استفاده می شود.

طراحی پمپ تزریق مواد شیمیایی

هنگام طراحی و ساخت پمپ تزریق مواد شیمیایی باید به چند مورد و مساله مهم توجه کرد تا هم کارایی و راندمان پمپ بالا برود و هم عمر مفید آن طولانی تر شود. این موارد مهم و موثر عبارت هستند از:

  • جنس و متریال به کار رفته برای اجزا و قطعاتی که با مواد شیمیایی در تماس می باشند، باید به گونه ای انتخاب شود تا در برابر خوردگی مقاوم باشند. برای این اجزا و قطعات می توان از پی وی سی، پروپیلین و PVDF استفاده کرد.
  • باید در انتخاب اجزای تشکیل دهنده پمپ دقت شود زیرا اجزای تشکیل دهنده پمپ ها با توجه به نوع و مدل آنها متفاوت می باشد. به طور مثال در پمپ های پیستونی، میل لنگ، آب بند، شیر خروجی، شیر ورودی، پیستون و سیلندر اجزای داخلی هستند و در پمپ های دیافراگمی، محفظه، دیافراگم، شیرهای ورودی و خروجی، میل لنگ و پلانجر از قطعات و اجزای داخلی می باشند. بهتر است بدانید کیفیت هر یک از اجزا و قطعات داخلی پمپ در بازدهی و طول عمر دستگاه تاثیر دارد، پس در انتخاب آنها دقت کنید.
  • دبی و فشار تزریق مواد شیمیایی به پمپ باید با توجه به نوع مواد، شرایط و PH سیال قابل تنظیم باشد. پمپ های تزریق مواد شیمیایی در اکثر مواقع به صورت مکانیکی دبی و فشار تزریق مواد شیمیایی را تنظیم می کند و در برخی مواقع این کار به صورت دستی انجام می شود. به طور معمول محدوده دبی دوزینگ پمپ ها بین ۱ لیتر در دقیقه تا ۱۰۰۰۰ لیتر در دقیقه می باشد و فشار کاری آنها بین ۱۰ بار تا ۲۰۰۰ بار است.
  • پمپ های تزریق مواد شیمیایی معمولا دارای دقت ۱ درصد می باشند و این عدد روی دستگاه توسط کارخانه تولید کننده نوشته شده است.

نحوه عملکرد پمپ تزریق مواد شیمیایی

ابتدا ماده شیمیایی یا سیال به درون لوله اصلی یا مخزن مورد نظر تزریق می شود. سپس کنترلرهای داخلی یا خارجی شروع به بررسی و آنالیز ماده شیمیایی می کنند. نیروی محرکه پمپ تزریق مواد شیمیایی یک الکترو موتور جریان متناوب AC است که دور ثابت دارد. در برخی موارد از الکترو موتورهای دور متغیر، موتورهای پنوماتیکی یا هیدرولیکی نیز استفاده می شود.

سپس میل لنگ حرکت چرخشی خود را شروع می کند و باعث می شود پیستون به صورت رفت و برگشتی حرکت کند. این حرکت رفت و برگشتی باعث تراکم در کورس رو به جلو پیستون و انبساط در مرحله برگشت پیستون می شود.

بهتر است بدانید مواد شیمیایی که دوزینگ پمپ ها تزریق می کنند اکثرا شامل مواد نمک زدا، شفاف کننده ها، حلال ها، مهارکننده های مواد شیمیایی خورنده، مهار کننده های زنگ زدگی و رسوب، مهار کننده های هیدراتی، بیوسیدها، سورفاکتانت ها و … می باشند. در برخی مواقع از متانول نیز استفاده می شود تا لوله ها دچار یخ زدگی و انسداد نشوند.

شاید بتوان گفت پر کاربردترین نوع پکیج تزریق مواد شیمیایی کلرزن و ازن ژنراتور باشد. البته بدلیل مزایای بسیار زیاد دستگاه اوزوزن ساز در مقابل کلریناتور سمت و سوی آینده صنعت به استفاده از دستگاه تزریق ازن می باشد تا پکیج تزریق کلر.

نکات مهم در مورد انتخاب، خرید و نگهداری از پمپ تزریق مواد شیمیایی

برای داشتن انتخاب و خرید بهتر و نگهداری درست از پمپ تزریق مواد شیمیایی به منظور افزایش طول عمر آن، نیاز است موارد و نکاتی را دانسته و رعایت کنید. در ادامه به این نکات اشاره شده است.

  • قبل از انتخاب و خرید پمپ تزریق مواد شیمیایی، ابتدا نوع محلول و مواد شیمیایی و ویژگی ‌های آن را بررسی کنید و متناسب و سازگار با مواد شیمیایی، پمپ را انتخاب و خریداری کنید.
  • هنگام خرید به دمای محیط، دمای سیال، دبی و فشار تزریق ماده شیمیایی، روش تزریق، جنس بدنه پمپ که باید با جنس سیال متناسب باشد و میزان درصد خطای کار توجه داشته باشید.
  • دیافراگم هر پمپ باید با دقت و متناسب با نوع ماده شیمیایی تزریقی انتخاب شود. به طور کلی دیافراگم بعد از مدتی به دلیل عملکرد پمپ، سرعت کارکرد پمپ و وجود ناخالصی ها آسیب می بیند و از بین می رود. به همین دلیل باید به درستی انتخاب شده و به طور مرتب چک شود و در صورت لزوم تعویض گردد.
  • شیلنگ ها، اورینگ ها و واشرها را به صورت دوره ای چک و تعویض کنید.
  • بعد از انتخاب نوع پمپ نوبت به آب بندی آن می رسد. آب بندی دوزینگ پمپ ها معمولا به ۲ صورت آب بندی مکانیکی تکی و آب بندی مکانیکی جفت وجود دارد و انجام می شود. روش آب بندی به وجود ذرات، شرایط دما، درصد شیمیایی مواد و … بستگی دارد.

انواع برندهای موجود پمپ تزریق مواد شیمیایی

معروف ترین و پرفروش ترین برندهای موجود پمپ تزریق مواد شیمیایی در بازار عبارت می باشد از:

دوزینگ پمپ آلدوز (Alldos): این پمپ مدل ها و سری های مختلفی دارد که عبارت هستند از: پمپ دیافراگمی آلدوز سری DMX، پمپ پیستونی آلدوز سری DMH و پمپ دیجیتال آلدوز سری DME.

دوزینگ پمپ اتاترون (Etatron): این پمپ نیز انواع و مدل های مختلفی دارد و دارای ۳ دسته اصلی پمپ های تزریق عادی، پمپ های با قابلیت تنظیم تزریق و پمپ های تزریق هوشمند می باشد. این مدل ها و سری ها عبارتند از: پمپ تزریق سری DLX MA، پمپ تزریق سری DLS MA، پمپ تزریق سری DLS2 MA، پمپ تزریق سری eOne MA/Basic، پمپ تزریق سری BT MF، پمپ تزریق سری eOne MF، پمپ تزریق سری ePool، پمپ تزریق سری eOne Plus، پمپ تزریق سری BT PH-RX-Cl.

دوزینگ پمپ جسکو (Jesco): این پمپ مانند ۲ برند دیگر مدل ها و سری های مختلفی دارد که عبارتند از: پمپ دیافراگم سلونوئیدی مدل MAGDOS LC، پمپ دیافراگم سلونوئیدی مدل MAGDOS LB، پمپ دیافراگم سلونوئیدی مدل MAGDOS LT، پمپ دیافراگم سلونوئیدی مدل MAGDOS DE/DX، پمپ دیافراگمی موتوری مدل MINIDOS A،  پمپ دیافراگمی موتوری مدل MIDIDOS E، پمپ دیافراگمی موتوری مدل MEMDOS E/DX، پمپ دیافراگمی موتوری مدل MEMDOS MR، پمپ دیافراگمی موتوری مدل GMR، پمپ پیستونی مدل FEDOS E/DX، پمپ پیستونی مدل REXOS KR، پمپ پیستونی مدل KARDOS KN، پمپ پیستونی مدل KARDOS N و پمپ دیافراگمی با دیافراگم دوبل.

با توجه به مزایای فراوانی که ازن ژنراتور نسبت به کلرزن دارد ما به شما پیشنهاد می نمائیم قبل از تصمیم به خرید پمپ تزریق مود شیمیایی حتما صفحه کاربردهای ازن ژنراتور سایت ازن استریل را مطالعه کنید.

قیمت پمپ تزریق مواد شیمیایی

قیمت پمپ تزریق مواد شیمیایی براساس عوامل و پارامترهایی مانند نوع، مدل، اندازه، جنس بدنه، جنس و کیفیت اجزای پمپ، نحوه تنظیم دبی و فشار، متریال به کار رفته، برند و کشور سازنده تعیین می شود.

به دلیل موارد گفته شده در بالا، قیمت دوزینگ پمپ از تنوع بسیار بالایی برخوردار می باشد. به طور کلی قیمت پمپ تزریق مواد شیمیایی از ۲ میلیون تومان شروع می شود و تا ۲۰ میلیون تومان ادامه دارد. شما می توانید برای استعلام قیمت و ثبت سفارش خود با مشاوران ما در بخش فروش تماس بگیرید.

بهتر است بدانید پمپ های تزریق مواد شیمیایی ایرانی از نمونه های چینی و هندی خود، بسیار مرغوب تر و باکیفیت تر هستند و از قیمت خیلی مناسب تری نیز برخوردار می باشند. آمریکا، چین، هند، آلمان و ایتالیا از بزرگ ترین تولید کنندگان دوزینگ پمپ می باشند.

مطالعه کنید : پمپ تزریق و چرخش ازن

3 دیدگاه برای پمپ تزریق مواد شیمیایی

  1. صادق زاده

    بهترین مدل پمپ تزریق مواد شیمیایی برای تزریق پلی الکترولیت کدام برند هستش؟

    • admin-ozone

      سلام etatron . میتونید کاتالوگ بگیرید از بچه های دفتر فنی.

  2. robert

    your content is helpful. thanks

  3. داوودی

    دوزینگ پمپ آنتک (antech) دارید شما؟ واسه تزریق آنتی اسکالانت میخام به دستگاه تصفیه آب صنعتی شرکت.

    • admin-ozone

      سلام. پمپ تزریق مواد شیمیایی با مارک Antech بعد از مارک اتاترون یکی از برندهای پر مصرف می باشد. بله داریم این مدل پمپ تزریق رو و برای استعلام قیمت حتما با واحد بازرگانی شرکت تماس بگیرید.

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *